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眾所周知,，精密整平機除了需要購買質(zhì)量好的產(chǎn)品外,，還需要我們的員工,，在使用當中,，掌握好精密整平機的操作調(diào)整方法,。通常來講,，精密整平機因整平材料的厚度不同分為薄板精密整平機,，中厚板精密整平機,，厚板精密整平機等幾種不同規(guī)格,，也可以分為卷料精密整平機或片料精密整平機（及加工過后的板精密整平）其實精密整平機的操作調(diào)整方法就是一樣的，這里就以操作調(diào)整相對比較難一點的精密精密整平機來講解下,。
首先我們要了解,，精密整平機整平材料的厚度范圍：
1、就拿精密精密整平機的材料厚度范圍是：0.3-1.2mm之間,，如果要用這款精密整平機來整平0.3mm以下的材料且整平度要求比較高的,，那肯定就不能達到整平的效果了。
2,、如果要整平1.2mm以上材料,，那這樣話會對精密整平機的滾筒造成傷害，導(dǎo)致以后合適材料也不能整平,，在此也特別強調(diào),，如果本機是材料寬度大是100mm型的，就不適合精密整平機材料厚度是1.2mm寬度是100mm的材料,，在精密整平機適用材料范圍內(nèi),，應(yīng)遵循材料厚度越厚，材料的寬度就要越窄,，要是長期整平的材料較厚且材料較寬的材料,，將會導(dǎo)精密整平機的使用壽命大大減短，所以用戶要根據(jù)原材料的寬度和厚度來選擇和使用精密整平機,。
沖壓生產(chǎn)線使用的卷料在倉儲,、運輸和使用過程中多少會沾附灰塵或雜物，再經(jīng)送料機整平機構(gòu)諸多的整平滾筒長時間輥壓操作,，常有轉(zhuǎn)到各滾筒表面或掉落到機構(gòu)內(nèi),，因此，須在整平作業(yè)一段時間后,，進行各滾筒的表面和機構(gòu)內(nèi)的清理工作,，使整平機構(gòu)發(fā)揮光滑的輥壓整平作業(yè)，在短時間內(nèi)快速的完成清理灰塵或雜物的作業(yè),，蚌埠整平機,，長時間保持材料確實的整平精度和延長整平機構(gòu)的使用精度和壽命，降低三合一送料機使用和維護成本,。
機械使用過程中會使機械內(nèi)部零件造成磨損等問題,，整平機價格，為了機械的性能及機械的安全著想,，送料機的保養(yǎng)要特別注意以下六點
使用自動送料機的注意事項：
1,、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油,。
2,、滾輪間是否有污物,，齒輪間是否有異物。
3,、送料滾輪是否有良好的平行度,。
4、送料機的各機構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動,。
5,、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。
6,、各部分是否有損傷變形等異?，F(xiàn)象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中,，兩側(cè)的間隙之和,，整平機廠家，它與板厚,、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,，減少毛刺和塌陷,，保持板料平整，有效防止帶料,，延長模具壽命,。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適,。如果間隙過大,，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,，斷裂面與光亮面形成的角度就越大,，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起,。反之,，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面,。當進行開槽,、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模,，造成上下模的快速磨損,，模具以較好間隙沖壓時,，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合,，這樣可使沖裁力小,，沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音,，可能是模具鈍化了,，數(shù)控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時,，就要刃磨了,，實踐表明，整平機飛剪,，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力,，而且可使模具壽命延長一倍以上
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