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縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向,，把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下,，分條機組中除了主機之外,，主要包括的生產(chǎn)裝置有開卷機,、檢測裝置、張緊裝置,、收卷機,、各種導向裝置及裝卸料小車等。
由于在使用過程中調(diào)整不當,，分條機可能會出現(xiàn)某些故障,，致使產(chǎn)品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷,，分條機圓刀片,，是常見的問題之一，也是影響后道工序及變壓器鐵心質(zhì)量的關鍵因素,。接下來我們就針對毛刺產(chǎn)生的原因進行簡單介紹,。
分條機設備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有：連續(xù)性的毛刺超差；斷續(xù)性的毛刺,，且有亮點（白點）,；單純性的白點,；微小翻邊；較大的折皺（荷葉邊）等,。這些缺陷的存在不僅僅會影響到帶材的表面質(zhì)量,，同時還會對其的使用性能產(chǎn)生一定的不利影響，并且會給給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失,。
分條機剪切原理分析：設備在進行剪切的過程中,，帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小,，帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過彈性變形,、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷,。
在分條機剪切的過程中，由于上下滾剪刀之間的間隙不同,，所產(chǎn)生的毛刺大小也就不同,。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應較小,。一切檢查無誤后,，即可正常剪切。剪切時,，要求分條機刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半,。
圓盤分條機的用途、特點及結構組成發(fā)
由于在圓盤分條機中所配置的刀片為旋轉式的圓盤,，因而在工作中能夠連續(xù)的進行縱向剪切運動鋼板和帶鋼,。通常情況下，圓盤分條機是設置在精整作業(yè)線上用于將運動著的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼,，根據(jù)其用途可分為剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪,。
事實上，在圓盤分條機中,，其用于剪切板邊的圓盤剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨傳動的軸上,，刀片的數(shù)目為兩對。這種生產(chǎn)設備主要是用于厚板精整加工線,，板卷的橫切機組和連續(xù)酸洗機組等作業(yè)線,。而剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機組，連續(xù)退火和渡鋅機組等作業(yè)線上,。
也就是說,，利用這一生產(chǎn)作業(yè)線主要是把板卷分切成一定規(guī)格的窄條產(chǎn)品，分條機圓刀,，主要是用作焊管坯料和車圈的坯料等,。這種圓盤剪的刀片數(shù)目是多對的,，一般刀片都固定在兩根公用的運動軸上，也有少數(shù)的圓盤刀片是固定在獨立的傳動軸上的,。
目前在進行整體設計的時候,，可以針對這種分條機組的結構組成進行相應的改進。鼻貼可以對其主軸傳動系統(tǒng),，刀片側向調(diào)整機構,，特別是各個機構中的傳動部分進行設計，從而提高設備的使用性能,。
從結構組成來看,，一般在圓盤分條機設備中，主要包括的機構部件有：刀盤旋轉傳動系統(tǒng),，刀盤徑向調(diào)整和刀片的側向調(diào)整,，剪切寬度的調(diào)整等。剪切寬度的調(diào)整實際上就是對機架的距離調(diào)整,。
金屬分條機與分切機的區(qū)別是什么?
泓眾機械教你如何區(qū)分!
金屬分切機的話,，就和切割機差不多， -大卷的卷材,，縱剪機分條機，要什么尺寸的就直接切,。
金屬分條機的話,，主要切一下，有一個軸放料,， 另有一個軸收卷,， 中間過刀。
金屬分條機是一種對寬卷材料進行縱向分切的設備,。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用,，分條機， 我們則可以從使用范圍進行了解,。
金屬分條機主要用于分條金屬卷材:這也是目前金屬剪切設備中的主流的產(chǎn)品,，市場經(jīng)常可見,。如分條帶鋼,、不銹鋼、銅...其主要用于鋼材加工廠家(鋼材市場經(jīng)營者,、軋鋼廠家,、電器行業(yè)、汽車,、沖壓件等等)
金屬分條機結構:由開卷(放卷),、引料定位,、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設備,。其主要功能是將寬卷材料設長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,，為日后其它加工工序做好準備。
金屬分條機優(yōu)點:布局臺理,，操作方便,，自動化程度高，生產(chǎn)效率高,，工作精度高,，可加工各種冷軋、熱軋卷板,、硅鋼板,、不銹鋼板、彩板,、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材,。
金屬分條機運用:廣泛用于汽車、農(nóng)用車,、集裝箱,、家電、包裝,、建材等金屬板材加工行業(yè),。
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